Compactor  digunakan untuk memadatkan tanah atau material sedemikian hingga tercapai tingkat kepadatan yang diinginkan. Jenis rodanya biasanya terbuat dari besi seluruhnya atau ditambahkan pemberat berupa air atau pasir, bisa terbuat dari karet (berupa roda ban) dengan bentuk kaki kambing (sheep foot). Ada juga yang ditarik dengan alat penarik seperti Bulldozer, atau bisa menggunakan mesin penarik sendiri, yang berukuran kecil bisa menggunakan tangan dengan mengendalikannya ke arah yang akan dipadatkan.

1. Smooth steel rollers (penggilas besi dengan permukaan halus). Jenis ini dibedakan
   lagi menjadi beberapa macam, jika ditinjau dari cara pengaturan rodanya, diantaranya :
   Three wheel rollers (penggilas roda tiga)
   Tandem rollers (penggilas tandem)
2. Pneumatic tired rollers (penggilas roda ban angin)
3. Sheep foot type rollers (penggilas kaki kambing)
4. Vibratory rollers (penggilas getar)
5. Vibratory plate compactor (alat pemadat-getaran)

Alat-alat penggilas lain :

1. Mesh grid rollers (penggilas dengan roda anyaman)
2. Segment rollers (penggilas dengan roda terdiri dari lempengan-lempengan). Jenis-jenis compactor di atas mempunyaispesifikasi tersendiri untuk dipakai dalam usaha pemadatan bagi berbagai jenis tanah, atau dengan memperhatikan berbagai faktor, misalnya :
   Untuk tanah plastis dan cohesive, maka alat pemadat sheep foot roller adalah paling cocok, sebab alat ini memadatkan dari lapisan bagian bawah akibat "kaki kambing" yang terdapat padanya. Demikian juga penggunaan pneumatic roller yang cukup berat sangat efektif untuk digunakan. Pasir dan / atau kerikil berpasir, vibrating roller dan pneumatic tired roller sering dipergunakan untuk tanah jenis ini. Pasir bercampur lempung atau tanah liat, compactor yang sesuai untuk jenis tanah ini antara lain segmented rollers.

Pelatihan Operator Alat Compactor ini dilakukan untuk mengajarkan peserta untuk dapat menjadi operator unit Compactor (Berbagai Tipe & Merk) yang handal & aman, sesuai dengan standar Disnaker RI maupun Internasional.

Training/pelatihan K3 operator alat-alat berat Khususnya Compactor di rancang untuk memenihi kebutuhan operasional perusahaan menuju produktivitas produktivitas, efisien dan meningkatkan daya saing perusahaan. Dalam rangka penerapan Sistem Manajemen Keselamatan dan Kesehatan Kerja (SMK3) , diperlukan operator-operator alat-alat berat yang memiliki kualifikasi sebagaiman di teteapkan oleh perundangan. Dengan adanya operator-operator yang kompeten tentunya akan dapat meminimalkan risiko kecelakaan selama pengoperasian peralatan tersebut. 

Setiap peserta Pelatihan Compactor Akan Mendapatkan Sertifikasi Berupa :

• Surat Ijin Operator (SIO) unit Compactor dari Kemnakertrans RI yang berlaku secara nasional di wilayah Indonesia.
• Sertifikat K3 
• Buku Kerja Operator

TUJUAN PELATIHAN :

Setelah mengikuti pelatihan, peserta di harapkan mampu:

1. Menjelaskan tentang peraturan dan perundangan yang berlaku
2. Meningkatkan kompetensi operator alat-alat berat untuk masing-masing unit
3. Menjelaskan dan melaksanakan keselamatan kerja pengoperasian unit alat-alat berat
4. Menjelaskan tentang fungsi perlengkapan unit alat-lat berat
5. Melaksanakan pengoperasian unit alat-alat berat
6. Menjelaskan dan meleksanakakan perawatan dan pemeriksaan sesuai standar industri
7. Meminimalkan risiko kecelakaan kerja
8. Mendapatkan pengakukan berupa sertifikat, SIO ( Surat izin Operasi) dari Kemenakertrans RI.

DESKRIPSI MATERI  :

Diklat  yang disajikan mencakup semua aspek cara pengopersian pada Compactor dan mengkaitkannya dengan cara perawatannya dan pengecekan sebelum dioperasikan dengan benar.

• Pengetahuan dasar operator Compactor
• Pengetahuan tenaga penggerak dan hidraulik Compactor
• Pengoperasian aman
• Perangkat Kesematan Kerja (safety devices) operator Compactor
• Sebab kecelakaan pada operator Compactor
• Perawatan dan pemeriksaan harian Compactor
• Faktor-faktor yang mempengaruhi beban kerja aman
• Kebijakan K3
• Dasar-dasar K3 dan P3K
• UNDANG-UNDANG RI NO. 01 TAHUN 1970
• PERATURAN MENTERI TENAGA KERJA REPUBLIK INDONESIA No : PER.05/MEN/1985
• UJIAN

MATERI TEORI :

PENGENALAN UNIT

• Aplikasi dan  Pengenalan Komponen
• Nama instrument dan fungsi control panel

PENGOPERASIAN UNIT

• Fungsi kerja tuas pengontrol dan gerakan Compactor
• Keselamatan kerja (operator, mesin dan lingkungan)
• Tehnik dasar pengoperasian mesin sesuai aplikasi
• Prosedur start dan stop
• Perawatan dasar mesin.

MATERI PRAKTEK

Pengenalan Unit

• Pengenalan komponen utama mesin dan fungsinya
• Pengenalan instrument panel dan fungsinya.
• Pengenalan alat control dan fungsinya

Pengoperasian Unit

• Pengecekan mesin sebelum start (pengoperasian).
• Prosedur Starting dan pengecekan kondisi instrument panel
• Pengecekan fungsi alat control (tuas) terhadap gerakan mesin
• Praktek (maju -  mundur, swing kiri-kanan, boom rise-down, arm in-out, bucket in-out)
• Penempatan (memposisikan) mesin (unit untuk kerja) secara aman sesuai lahan dan materinya.

HASIL DIKLAT :

• Peserta menjadi  Operator Alat Berat khususnya Compactor
• Peserta memiliki Pengetahuan dan Ketrampilan Mengoperasikan Mesin Compactor.

PERSYARATAN PESERTA :

• Minimal lulusan SLTP/Sederajat (bisa baca nullis).
• Pengalaman Min. 1 (satu) Tahun membantu pelayanan dibidangnya
• Berbadan Sehat, dibuktikan dengan Surat Keterangan Sehat dari Dokter
• Tidak Buta warna dan Usia Min. 19 Tahun
• F.C KTP
  
• F.C Ijazah Terakhir
  
• Foto 2X3 & 3X4 Masing-Masing 4 Lembar Background Warna Merah.

BAHAN MATERI PEMBINAAN :

No.	MATERI	JP
I. KELOMPOK DASAR
1	Kebijakan dan dasar-dasar K3	2
2	Peraturan Perundang-Undangan :	6
	a. UNDANG-UNDANG RI NO. 01 TAHUN 1970
	b. PERATURAN MENTERI TENAGA KERJA REPUBLIK INDONESIA No : PER.05/MEN/1985
	c. PERMENAKERTRANS RI NO. : PER.09/MEN/VII/2010
II. KELOMPOK KEAHLIAN
1	Pengetahuan Dasar Alat Berat	4
2	Pengetahuan Dasar Motor Penggerak dan Hdirolik Penggerak	2
3	Perangkat keselamatan kerja (safety devices)	2
4	Tali Kawat Baja & Alat Bantu Angkat	2
5	Sebab-sebab Kecelakaan Kerja dan Penanganannya	2
6	Faktor - Faktor Yang Mempengaruhi Beban Kerja Aman	2
7	Pengoperasian aman	4
8	Pemeriksaan dan Perawatan Harian	2
III. KELOMPOK PENUNJANG
1	Pengetahuan Job Safety Analysis	2
2	Stabilitas	2
IV. UJIAN/EVALUASI
1	Teori	4
2	Praktek	6
	JUMLAH	40

 JP : Jam Pelajaran;  1 JP = 45 Menit; Pelatihan di Laksanakan selama 5 Hari (2 Hari Teori, 3 Hari Praktek) dan msh Tentatif.

LOKASI :

• Autorun Training Center
• Site Customer (*)

METODE : Teori & Praktek

FASILITAS TRAINING :

• Ruang Kelas nyaman ber AC
• LCD Proyektor,
• Hand-Out,
• Lunch 1 x
• Coffee break 2 x
• APD di Pinjamkan,
• Unit Praktek di sediakan

BIAYA PENDAFTARAN : Rp 200.000,-

Jadwal dan Daftar Harga Pelatihan/Training.

Utk Informasi Lebih Lanjut atau ada yang mau di Tanyakan Silahkan Hubungi ke Customer Service kami, dengan Click Contact US. atau Silahkan Chat Kami dengan Live Chat KMMI yg ada di bawah Page,  atau Chat via WA kami Click..